锻制管件利用率高、成本降低，主要是因为锻制工艺具有许多优势和特点。首先，锻制是一种传统的金属加工方法，通过在高温下对金属原料进行塑性变形，可以使金属在微观结构上发生改变，提高其强度和耐磨性，从而提高产品的使用寿命和可靠性。

　　其次，锻制管件可以在一次成形中完成，避免了多次加工和焊接的过程，减少了生产周期和人工成本。另外，由于锻制管件的成形过程是在一定温度和压力下进行的，可以确保产品的尺寸精度和表面光洁度，从而减少了后续加工的工序和成本。

　　此外，锻制管件具有较高的机械性能和强度，能够承受更大的压力和载荷，提高了管道系统的安全性和稳定性，减少了维护和修理的频次和成本。因此，锻制管件的利用率高、成本低，是由于其工艺简单、效率高、质量稳定、性能优良等优势所致。在今后的管件生产和应用中，应更加重视锻造工艺的应用和推广，以提高产品的质量和竞争力。

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